Qual é a finalidade da máquina de corte de metal a laser?

A máquina de corte a laser é amplamente utilizada em muitas indústrias e uma variedade de materiais.

Processamento de chapas de aço, marketing e fabricação de sinais, fabricação de armários elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, máquinas, artesanato em aço, lâminas de serra, peças elétricas, indústria de vidros, folhas de mola, placas de circuito, chaleiras elétricas, microeletrônica científica , hardware, facas e equipamentos de medição e diferentes indústrias.

O corte a laser geralmente tem as seguintes finalidades principais:

1) O corte por vaporização a laser usa feixe de laser de alta densidade de energia para aquecer a peça de trabalho, de modo que a temperatura suba rapidamente e atinja o ponto de ebulição do material em um tempo muito curto. Com o tempo, o material começa a evaporar e formar vapor. O vapor é ejetado em alta velocidade e, ao mesmo tempo, forma-se um entalhe no material. O calor de vaporização de materiais é geralmente grande, então o corte de vaporização a laser requer grande potência e densidade de potência. O corte por vaporização a laser é usado principalmente para cortar materiais metálicos extremamente finos e materiais não metálicos (como papel, tecido, madeira, plástico e borracha).

2) Fusão a laser Na fusão a laser, o material metálico é fundido por aquecimento a laser e, em seguida, gases não oxidantes (Ar, He, N, etc.) são ejetados do bico coaxial com o feixe e o metal líquido é descarregado pelo forte pressão do gás, Faça um corte. O corte por fusão a laser não precisa vaporizar completamente o metal, e a energia necessária é apenas 1/10 daquela do corte por vaporização. O corte por fusão a laser é usado principalmente para cortar materiais que não são fáceis de serem oxidados ou metais ativos, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.

3) O princípio do corte com oxigênio a laser é semelhante ao do corte com oxiacetileno. Ele usa laser como fonte de calor de pré-aquecimento e gás ativo, como oxigênio, como gás de corte. Por um lado, o gás soprado atua sobre o metal cortante, gerando reação de oxidação e liberando grande quantidade de calor de oxidação; Por outro lado, óxidos fundidos e materiais fundidos são soprados para fora da zona de reação, formando um entalhe no metal. A reação de oxidação no processo de corte gerará muito calor, portanto, a energia necessária para o corte a laser com oxigênio é apenas 1/2 da do corte por fusão, e a velocidade de corte é muito maior do que a do corte por vaporização a laser e do corte por fusão. O corte com oxigênio a laser é usado principalmente para aço carbono, aço titânio, aço para tratamento térmico e outros materiais metálicos facilmente oxidáveis.

4) gravação a laser e gravação a laser de fratura controlada usam laser de alta densidade de energia para escanear a superfície de materiais quebradiços, de modo que os materiais sejam aquecidos e evaporados em pequenos sulcos e, em seguida, aplique certa pressão, para que os materiais quebradiços rachem ao longo do pequeno sulcos. Abrir. Os lasers usados ​​para gravação a laser são geralmente lasers Q-switched e lasers de CO2. A fratura controlável é usar a distribuição de temperatura acentuada gerada pelo entalhe a laser para gerar tensão térmica local no material frágil, de modo que o material se quebre ao longo do pequeno sulco.

Dos pontos acima, a equipe XT Laser resumiu as seguintes vantagens.

A máquina de corte a laser reduz o custo de produção das empresas de manufatura industrial. Os equipamentos de processamento industrial tradicionais usam principalmente ferramentas convencionais para corte. No aspecto do efeito de usinagem, a superfície de corte da peça de trabalho após o corte é áspera e irregular, o que requer usinagem e retificação secundárias. Em segundo lugar, a ferramenta também causa desgaste e precisa ser substituída com frequência. Em comparação com a máquina de corte a laser, a peça de trabalho cortada é formada uma vez sem a necessidade de um processo de retificação secundário, economizando tempo, mão de obra e mão de obra e melhorando consideravelmente a eficiência da produção. A máquina de corte a laser usa o princípio de conversão eletro-óptica para cortar a peça de trabalho, de modo a realizar o corte sem entrar em contato com a peça de trabalho. Portanto, não haverá desgaste da ferramenta. Pelo exposto, a máquina de corte a laser reduziu bastante o custo de produção da empresa.

A máquina de corte a laser pode trazer eficiência de produção para empresas de manufatura industrial. Antes de cortar a peça de trabalho, o processamento industrial tradicional realiza uma série de operações complexas, como medir e desenhar linhas na peça de trabalho, perdendo tempo. No entanto, a máquina de corte a laser usa tecnologia de controle de computador para obter o corte. Contanto que o programa de corte seja inserido no computador, a máquina de corte a laser pode facilmente obter um corte perfeito de acordo com o programa, economizando tempo e mão de obra. A segunda é a velocidade de corte. A velocidade de corte da máquina de corte a laser é várias vezes maior que a da máquina de corte tradicional, o que reduz o tempo de processamento.

As vantagens da máquina de corte a laser em comparação com a máquina de corte a laser CO2 e a máquina de corte a laser YAG são refletidas principalmente na alta taxa de conversão fotoelétrica, baixo consumo de energia e capacidade de cortar chapas de aço inoxidável e chapas de aço carbono. Ao cortar a mesma chapa grossa, a máquina de corte a laser tem a velocidade de corte mais rápida, costura de corte pequena, boa qualidade de ponto e maior precisão. Portanto, esses métodos de corte tradicionais serão gradualmente eliminados no futuro.

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