A máquina de corte de fibra é uma máquina de corte a laser?

XT Máquina de corte a laser de fibra laser

Qual é a diferença entre a máquina de corte de fibra óptica e a máquina de corte a laser? Na verdade, a máquina de corte de fibra óptica é uma classificação da máquina de corte a laser. Existem muitos tipos de máquinas de corte a laser, incluindo máquinas de corte a laser de dióxido de carbono e máquinas de corte a laser de fibra óptica para metal. Por que a máquina de corte a laser de fibra é boa? Por favor leia abaixo.

máquina de corte a laser CO2

Em 2000, surgiu um conjunto de equipamentos de corte a laser de alta potência, capaz de cortar chapas de aço inoxidável em tamanho real, aço carbono e outros materiais convencionais em 25 mm, bem como chapa interna de alumínio e chapa acrílica. Como o feixe de laser CO2 é um laser contínuo, ele tem o melhor efeito de corte na máquina de corte a laser, mas o consumo principal de energia da máquina de corte a laser CO2 é muito grande e o custo de manutenção do laser é caro e outros fatores que são difíceis de superar. Obviamente, o mercado está em recessão.

Máquina de corte a laser de metal de fibra óptica

A máquina de corte a laser de fibra transmite energia através de fibra integrada flexível. A máquina de corte a laser de fibra adota um design compacto de fibra para fibra totalmente em estado sólido, que não requer nenhuma lente ou equipamento óptico para alinhamento ou ajuste. Comparada com a máquina de corte a laser tradicional, a máquina de corte a laser de fibra é pequena em tamanho, leve e economiza espaço. Além disso, como a máquina de corte a laser tradicional atinge um alinhamento preciso através da lente, ela deve ser aplicada com muito cuidado. A máquina de corte a laser de fibra tem uma estrutura mais estável, pode operar livremente em vários ambientes de trabalho e é mais fácil de transportar.

Vantagens da máquina de corte a laser:

1. Alta precisão de corte: a precisão de posicionamento da máquina de corte a laser é de 0,05 mm e a precisão de posicionamento repetido é de 0,03 mm.

2. A máquina de corte a laser tem uma fenda estreita: focalize o feixe de laser em um pequeno ponto, faça o ponto atingir uma alta densidade de potência, aqueça rapidamente o material até o grau de gaseificação e evapore para formar um pequeno orifício. Com o movimento linear da viga em relação ao material, o orifício forma continuamente uma fenda estreita com largura de 0,10-0,20 mm.

3. A superfície de corte da máquina de corte a laser é lisa: a superfície de corte está livre de rebarbas e a rugosidade da superfície de corte é geralmente controlada dentro de Ra 6.5.

4. A máquina de corte a laser é rápida: a velocidade de corte pode chegar a 10 m/min, e a velocidade máxima de posicionamento pode chegar a 30 m/min, que é muito mais rápida do que a velocidade de corte do fio.

5. A qualidade de corte da máquina de corte a laser é boa: corte sem contato, a aresta de corte é menos afetada pelo calor, a peça de trabalho é basicamente livre de deformação térmica, evitando completamente o colapso do material durante a perfuração e cisalhamento, e o costura de corte geralmente não precisa de processamento secundário.

6. Nenhum dano à peça de trabalho: a cabeça de corte a laser não tocará a superfície do material para garantir que a peça de trabalho não seja arranhada.

7. Não é afetado pelo formato da peça de trabalho: o processamento a laser tem boa flexibilidade, pode processar qualquer gráfico e pode cortar tubos e outros materiais com formatos especiais.

8. A máquina de corte a laser pode cortar e processar uma variedade de materiais.

9. Economia no investimento do molde: o processamento a laser não precisa de molde, não há consumo de molde, não há necessidade de reparar o molde, economizando tempo para substituir o molde, economizando custos de processamento, reduzindo os custos de produção, especialmente adequado para processar produtos grandes.

10. Economia de material: a programação de computador pode ser usada para cortar produtos de diferentes formas para maximizar a utilização de materiais.

11. Melhore a velocidade de entrega da amostra: após a formação do desenho do produto, o processamento a laser pode ser realizado imediatamente e novos produtos podem ser obtidos no menor tempo possível.

12. Proteção ecológica segura do ambiente: o processamento a laser tem menos desperdício, baixo ruído, limpo, seguro e livre de poluição, melhorando consideravelmente o ambiente de trabalho.