Vantagens da tecnologia de processamento da máquina de corte a laser

XT Laser-máquina de corte a laser

1. Introdução do processo

O corte a laser é um processo sem contato com alta densidade de energia e boa controlabilidade. Ele focaliza o feixe de laser no local com diâmetro mínimo inferior a 0,1 mm, tornando a densidade de potência no foco superior a 107W-108W/ψ 2. O material irradiado é rapidamente aquecido à temperatura de vaporização e evaporado para formar um pequeno orifício. Quando o feixe se move linearmente em relação ao material, o pequeno orifício é moldado continuamente em uma fenda com uma largura de cerca de 0,1 mm. Durante o corte, adicione gás auxiliar adequado ao material a ser cortado para acelerar a fusão do material, soprar a escória ou proteger o corte da oxidação.

Muitos materiais metálicos, independentemente de sua dureza, podem ser cortados a laser sem deformação. A maioria dos materiais orgânicos e inorgânicos pode ser cortada a laser. Entre os materiais de engenharia comumente usados, além de cobre, aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, alumínio e ligas de alumínio, titânio e ligas de titânio, a maioria das ligas de níquel pode ser cortada a laser.

2、 Vantagens do corte a laser.

● A fenda é a mais estreita, a zona afetada pelo calor é a menor, a deformação local da peça de trabalho é mínima e não há deformação mecânica.

● É um processamento sem contato com boa controlabilidade. Sem desgaste da ferramenta, qualquer material duro (incluindo não metal) pode ser cortado.

● Ampla adaptabilidade e flexibilidade, fácil automação, perfilamento ilimitado e capacidade de corte.

Comparado com os métodos tradicionais de corte de chapas, o corte a laser tem vantagens óbvias. Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção. Boa qualidade de corte, corte estreito. Boa adaptabilidade do material, sem desgaste da ferramenta. Tanto peças simples quanto complexas podem ser moldadas com precisão e rapidez por corte a laser. Alto grau de automação, operação simples, baixa intensidade de trabalho e nenhuma poluição. Baixo custo de produção e bons benefícios econômicos. O ciclo de vida efetivo dessa tecnologia é longo.

Comparado com métodos de processamento convencionais, o corte a laser também tem vantagens óbvias. No método de corte térmico, nem o corte com combustível de oxigênio (como acetileno) nem o corte a plasma podem concentrar energia em uma área pequena como o feixe de laser, resultando em ampla superfície de corte, grande área afetada pelo calor e deformação óbvia da peça de trabalho. Equipamento de corte de combustível de oxigênio tem pequeno volume e baixo investimento. Pode cortar chapa de aço de 1 metro de espessura. É uma ferramenta de corte muito flexível, utilizada principalmente para cortar aços com baixo teor de carbono. No entanto, devido à sua grande zona afetada pelo calor e baixa velocidade de corte, o corte apresenta sérios serrilhados e serrilhados. Portanto, raramente é usado para cortar materiais com espessura inferior a 20 mm e que requerem dimensões precisas. A velocidade do corte a plasma é semelhante à do corte a laser, que é significativamente maior do que a do corte por chama de acetileno. No entanto, sua energia de corte é baixa, a ponta da aresta de corte é circular e a aresta de corte é obviamente ondulada. Durante a operação, também é necessário evitar que o raio ultravioleta gerado pelo arco cause danos ao operador.

Em comparação com o corte a laser, o corte a plasma é um pouco melhor porque é mais adequado para cortar chapas de aço mais espessas e ligas de alumínio com alta refletividade do feixe. No entanto, o laser pode cortar não-metais, enquanto outros métodos de corte térmico não podem. No processo de estampagem mecânica, o uso de estampagem para produzir grandes quantidades de peças tem as vantagens de baixo custo e ciclo de produção curto, mas esse método é difícil de se adaptar às mudanças de design, equipamentos especiais, ciclo de fabricação longo e alto custo. Para pequenas e médias empresas, as vantagens do corte a laser serão totalmente demonstradas. O corte a laser é propício para o arranjo próximo e aninhamento das peças de trabalho, o que economiza mais material do que a estampagem, que requer mais tolerância de material ao redor de cada peça de trabalho. Para peças grandes e complexas que precisam ser puncionadas em seções, é necessário um punção para puncionar, resultando em muitas pequenas arestas de corte em forma de concha no recorte, resultando em um grande número de sobras. Para metais finos, a serragem é adotada e sua velocidade de corte é muito mais lenta que o corte a laser. Além disso, como uma ferramenta de corte de perfilamento sem contato flexível, o laser pode cortar de qualquer ponto do material para qualquer direção, o que está além do escopo da serragem. Faísca elétrica ou corte de fio é usado para usinagem fina de materiais duros. Embora a incisão seja relativamente plana, a velocidade de corte é várias ordens de grandeza mais lenta do que o corte a laser. Embora o corte com água possa cortar muitos materiais não metálicos, seu custo operacional é relativamente alto.