Como manter a máquina de corte a laser

O método de manutenção correto é propício para prolongar a vida útil da máquina de corte a laser

Os principais componentes da máquina de corte a laser incluem o sistema de circuito, sistema de transmissão, sistema de resfriamento, sistema de fonte de luz, sistema de remoção de poeira e como manter a máquina de corte a laser. Medidas corretas de manutenção e cuidado são propícias para prolongar a vida útil da máquina de corte a laser. As principais peças de manutenção de rotina são o sistema de resfriamento (para garantir o efeito de temperatura constante), o sistema de remoção de poeira (para garantir o efeito de remoção de poeira), o sistema de caminho óptico (para garantir a qualidade do feixe) e os principais requisitos da transmissão sistema. (Preste atenção para garantir a operação normal).

1. Manutenção do sistema de refrigeração.

Em primeiro lugar, a água (água purificada, água destilada, anticongelante) na máquina de beber deve ser substituída regularmente, e a frequência de substituição é geralmente de dois meses. A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil dos tubos de laser. Recomenda-se usar água purificada ou água destilada e manter a temperatura da água abaixo de 38° C. Se a água não for trocada por muito tempo, é fácil formar incrustações e bloquear o canal de água, então a água deve ser trocada regularmente.

Em segundo lugar, sempre mantenha a água fluindo. A água de resfriamento é responsável por retirar o calor gerado pelo tubo do laser. Quanto maior a temperatura da água, menor a potência de saída óptica (a temperatura ideal da água é 18-22° C, e as configurações mínimas de temperatura da água para diferentes lasers são ligeiramente diferentes). Quando a água é cortada, a extremidade do tubo pode estourar e até mesmo danificar a fonte de alimentação do laser devido ao acúmulo de calor na cavidade do laser. Portanto, é necessário verificar se a água de resfriamento está desbloqueada a qualquer momento. Quando a tubulação d'água estiver muito torta (dobra morta) ou cair, causando falha na bomba d'água, ela deve ser reparada a tempo para evitar redução de potência e até mesmo danos ao equipamento.

Terceiro, quando as estações mudam ou o clima e a temperatura em áreas locais mudam muito, a linha de transmissão de fibra do laser de fibra pode ser usada em ambientes hostis, mas o laser tem requisitos mais altos para o ambiente de uso. A chuva frequente e o ambiente úmido podem facilmente levar à condensação dentro do laser, danificando ou causando mau funcionamento dos componentes elétricos e ópticos do laser, reduzindo assim o desempenho do laser e até mesmo danificando o laser. Portanto, a temperatura deve ser ajustada adequadamente quando a estação mudar ou a temperatura local mudar. Os princípios são os seguintes:

No verão, a temperatura da água pode ser ajustada na faixa de 27-28° C, e não pode ser inferior à temperatura do ponto de orvalho do ambiente dentro do laser.

A temperatura da água no inverno deve ser ajustada dentro da faixa de 20-21° C, e não deve ser inferior à temperatura do ponto de orvalho do ambiente de trabalho da cabeça de processamento.

2、 Manutenção do sistema de remoção de pó.

Após muito tempo de uso, o ventilador acumulará muita poeira, o que afetará o efeito de exaustão e desodorização, além de produzir ruído. Quando perceber que a sucção do ventilador é insuficiente e a fumaça não é suave, primeiro desligue a fonte de alimentação, remova os tubos de entrada e exaustão do ventilador, remova a poeira de dentro e depois vire o ventilador de cabeça para baixo e mova o lâminas dentro até que estejam limpas. Em seguida, instale o ventilador. Ciclo de manutenção do ventilador: cerca de três meses.

3. Manutenção do sistema de caminho óptico.

Depois que a máquina de corte a laser funcionar por um período de tempo, devido ao ambiente de trabalho, a superfície da lente será coberta com uma camada de poeira, o que reduz a refletividade do refletor e a transmitância da lente e, finalmente, afeta a potência de trabalho do laser. Neste momento, limpe cuidadosamente o centro da lente com algodão absorvente embebido em etanol e gire-o até a borda. A lente deve ser limpa com cuidado, sem danificar o revestimento da superfície. Manuseie com cuidado durante a limpeza para evitar quedas. Ao instalar a lente de foco, certifique-se de manter o lado côncavo para baixo. Além disso, o uso de perfurações de velocidade ultra-alta deve ser minimizado em horários normais, e o uso de perfurações convencionais pode prolongar a vida útil da lente de foco.

4、 Manutenção do sistema de acionamento.

O equipamento produzirá fumaça e poeira durante o corte de longo prazo. Fumaça fina e poeira entrarão no equipamento através da tampa contra poeira e, em seguida, aderirão à estrutura do trilho guia. O acúmulo de longo prazo aumentará o desgaste da estrutura do trilho guia. A guia de cremalheira é um acessório relativamente preciso. Uma grande quantidade de poeira foi depositada na superfície do trilho guia e do eixo linear por um longo tempo, o que tem um grande impacto na precisão do processamento do equipamento. Ele formará pontos de corrosão na superfície do eixo linear do trilho guia e encurtará a vida útil do equipamento. Portanto, para garantir o funcionamento normal e estável do equipamento e a qualidade do processamento dos produtos, é necessário fazer um bom trabalho na manutenção diária do trilho-guia e do eixo linear e realizar regularmente a remoção e limpeza do pó . Após a remoção do pó, lubrifique a estrutura e lubrifique o trilho-guia com óleo lubrificante. Cada rolamento também deve ser reabastecido regularmente para manter a transmissão flexível, usinagem de precisão e prolongar a vida útil da máquina-ferramenta.

5. Ambiente de trabalho.

O ambiente da oficina deve ser seco e bem ventilado. A temperatura ambiente deve estar entre 4℃ e 33℃. Preste atenção para evitar a condensação no equipamento no verão e evite que o equipamento a laser congele no inverno.

O equipamento deve estar longe do equipamento elétrico sensível à interferência eletromagnética para evitar que o equipamento fique sujeito à interferência eletromagnética por muito tempo. Mantenha-se afastado de interferências repentinas de alta potência de equipamentos de alta potência e vibração forte. Grande interferência de energia às vezes pode causar falhas na máquina. Embora raro, deve ser evitado ao máximo. Portanto, como grandes máquinas de solda elétrica, misturadores elétricos gigantes e grandes equipamentos de transmissão e transformação de energia devem ser mantidos afastados. Nem é preciso dizer que a vibração óbvia do solo causada por equipamentos de forte vibração, como prensas de forjamento e veículos motorizados de curta distância, é muito desfavorável para uma escultura precisa.

6. Outras precauções.

Durante a operação do equipamento, o operador deve observar a operação do equipamento a qualquer momento, cortar toda a fonte de alimentação imediatamente em caso de qualquer condição anormal, remover a falha a tempo ou relatar ao supervisor e tomar ativamente as medidas correspondentes.

Conte regularmente o uso da máquina e registre regularmente todas as partes da máquina de corte a laser. Se o efeito não for bom, deve ser substituído a tempo de evitar o acidente.

Não processe o material até que esteja claro se ele pode ser irradiado ou aquecido por laser, para evitar o perigo potencial de fumaça e vapor e danos ao equipamento do laser.

Se você fizer bom uso das habilidades de manutenção acima, acredito que seu equipamento terá uma vida útil mais longa e maior eficiência de trabalho.