Três distâncias focais da máquina de corte a laser de fibra

A distância focal da máquina de corte a laser de fibra óptica é importante para o corte de material metálico

Quando é o melhor momento para ajustar a distância focal de uma máquina de corte a laser? Antes de cortar e perfurar qualquer folha, a distância entre o foco do laser e o material de corte deve ser ajustada. O equipamento de corte a laser possui várias distâncias focais. Diferentes posições de foco geralmente levam a diferentes finuras da seção transversal do material de corte. É muito importante ajustar razoavelmente a distância focal da máquina de corte a laser de fibra. Se o laser corta uma placa fina, o foco não é realmente importante. Se cortar a laser chapas mais grossas, a potência e a velocidade têm um impacto significativo na escória. Em geral, se estiver levantando escória, a prioridade é se a pressão do ar está muito baixa ou se a velocidade está muito lenta. Se não funcionar, basta ajustar a frequência ou endireitar o caminho óptico, precisamos entender várias distâncias focais das máquinas de corte a laser de fibra.

Máquina de corte a laser de fibra óptica com três distâncias focais.

Quando o foco da máquina de corte a laser de fibra está na posição ideal, a menor fenda e a maior eficiência podem alcançar o melhor efeito de corte. A seguir estão as distâncias focais de três tipos de máquinas de corte a laser de fibra.

Distância focal negativa.

A distância focal negativa (o foco de corte está no material de corte) é usada principalmente para cortar placas de metal grossas. O corte de distância focal negativa de chapas grossas requer uma largura de corte maior, resultando em oxigênio insuficiente fornecido pelo bico, resultando em uma diminuição na temperatura de corte e superfícies de corte relativamente ásperas, que não são adequadas para corte de precisão de alta precisão.

Comprimento focal negativo interno.

A distância focal negativa interna (o foco de corte está localizado dentro do material de corte) é comumente usada em máquinas de corte a laser de fibra óptica para cortar materiais como alumínio, ligas de alumínio e aço inoxidável. De acordo com o princípio de focalização, a largura de corte é maior que o ponto de corte na superfície da peça de trabalho. Neste modo, a máquina de corte a laser de fibra óptica tem grande fluxo de ar, alta temperatura e tempo de corte e perfuração ligeiramente mais longo. Portanto, este método de corte é usado principalmente para cortar materiais duros, como alumínio ou aço inoxidável.

comprimento focal

A distância focal (o foco de corte está localizado na superfície do material de corte) geralmente é um método de posicionamento de foco adequado para cortar materiais como SS41, SPH e SPC. O foco do corte de distância focal 0 está próximo à superfície da peça de trabalho. Devido à suavidade diferente das superfícies de corte superior e inferior, a superfície superior do corte é relativamente lisa, enquanto a superfície inferior é relativamente áspera. O método de posicionamento do foco de corte precisa ser determinado de acordo com os requisitos reais do processo das superfícies superior e inferior.

É muito importante determinar a posição de foco da máquina de corte a laser de fibra de acordo com a situação real. Apenas uma posição de foco razoável pode tornar o trabalho da máquina de corte a laser de fibra mais razoável.

Relação de foco da máquina de corte a laser de fibra óptica: o foco está na superfície da peça de trabalho.

Neste modo, a suavidade das superfícies superior e inferior da peça de trabalho é diferente. De um modo geral, a superfície de corte próxima ao ponto de corte é mais lisa, enquanto a superfície inferior distante do ponto de corte parece áspera. Em aplicações práticas, esse modo deve ser determinado com base nos requisitos do processo das superfícies superior e inferior.

A relação entre os pontos focais de uma máquina de corte a laser de fibra: o ponto focal está dentro da peça de trabalho.

Este método também é conhecido como distância focal positiva. Quando a peça que você precisa cortar é aço inoxidável ou chapa de alumínio, geralmente é adotado o modo em que o ponto de corte está dentro da peça. No entanto, uma desvantagem deste método é que, como o foco está longe da superfície de corte, a largura de corte é relativamente maior do que a largura do ponto de corte na superfície da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, este modo requer um grande fluxo de ar de corte, temperatura suficiente e tempos de corte e perfuração ligeiramente mais longos. Portanto, quando você escolhe o material da peça de trabalho, ela é feita principalmente de materiais duros, como aço inoxidável ou alumínio.