Vantagens e precauções da máquina de corte a laser 3D

Como entender o corte a laser 3D

Os programas de usinagem tradicionais requerem medição de dados da peça de trabalho, desenho, projeto e desenvolvimento de molde, produção de molde, produção experimental, reparo de molde, etc. Somente após a conclusão desses procedimentos é que a produção em massa pode ser concluída. Esse processo geralmente leva mais de 15 dias. O corte a laser 3D requer apenas um conjunto de moldes de formação para cortar as peças de trabalho, encurtando muito o ciclo de desenvolvimento e reduzindo os custos de produção. Ele também pode identificar problemas de design e desenvolvimento em tempo hábil, reduzir os custos gerais de pesquisa e desenvolvimento, melhorar a eficiência do processamento e a precisão da peça de trabalho.

A chamada máquina de corte a laser de fibra 3D é um equipamento de corte a laser avançado que usa cabeçotes de laser de fibra especializados, sistemas de rastreamento de capacitores de alta precisão, lasers de fibra e sistemas de robôs industriais para realizar cortes flexíveis multiangulares e multidirecionais de chapas metálicas de diferentes espessuras.

Atualmente, o corte a laser 3D é amplamente utilizado em indústrias como processamento de chapas metálicas, processamento de hardware, produção de publicidade, utensílios de cozinha, automóveis, luminárias, lâminas de serra, elevadores, artesanato em metal, máquinas têxteis, máquinas de grãos, aeroespacial, equipamentos médicos, instrumentos e metros. Especialmente na indústria de processamento de chapas metálicas, ele substituiu os métodos tradicionais de processamento e é preferido pelos usuários da indústria.

No uso diário, posso encontrar alguns problemas. Abaixo, compartilho algumas com vocês:

Por que uma máquina de corte a laser 3D robô tem qualidade de corte diferente ao cortar a mesma peça de trabalho. O efeito de cortar linhas retas ou arestas grandes é bom, mas o efeito é muito pior ao cortar cantos ou pequenos orifícios e, em casos graves, pode haver raspagens.

1. Razões estruturais para robôs.

A estrutura mecânica de um braço robótico de seis eixos é uma estrutura de série de seis eixos e os redutores de todos os seis eixos apresentam erros de precisão.

Quando o robô anda em linha reta, o ângulo de conversão de seis eixos é pequeno e a qualidade de corte é boa. No entanto, quando o robô está em movimento circular ou precisa passar por uma grande conversão de ângulo, a qualidade do corte diminuirá significativamente.

2. O motivo do instante do robô.

A razão pela qual posturas diferentes têm impactos diferentes na qualidade do corte é devido a problemas com o braço de força e a carga. O comprimento do braço varia em diferentes posturas, resultando em diferentes efeitos de corte.

3. Depuração da máquina de corte a laser 3D.

Solução

A. Melhorar o processo de corte (material de corte, velocidade, pressão do gás, tipo de gás, etc.)

Geralmente, quando o braço robótico passa pelo vértice do arco no canto, o tempo de permanência é relativamente longo. Aqui, geralmente usamos desaceleração, redução de potência e ajuste em tempo real da pressão do ar para reduzir o tremor do braço robótico. A redução de potência é para reduzir a queima excessiva e, além disso, o ajuste em tempo real da pressão do ar é combinado com o ajuste em tempo real da velocidade e da potência, para que o problema da queima excessiva nas curvas possa ser bastante melhorado. Se também envolver diferentes materiais, como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, etc., podemos resolver o problema de ajuste em tempo real da pressão do ar para diferentes placas de corte adicionando válvulas proporcionais de alta pressão e outros acessórios relacionados.

B. Trabalhe duro no molde

Faça ferramentas adequadas para peças de trabalho específicas. Não coloque a ferramenta na posição limite de deslocamento. O caminho de corte da peça de trabalho deve ser colocado o máximo possível em uma posição em que o braço robótico possa cortar "confortavelmente". Além disso, para alguns encaixes ou furos de tubos, deixe a peça de trabalho girar enquanto o robô permanece estacionário ou se move menos.

c. Ajustando a postura do robô

O operador precisa ajustar a postura do robô e alocar razoavelmente o ângulo de rotação de cada eixo por meio do "ensino manual". Para posições de alta precisão, a postura do robô deve ser a mais "confortável" possível e, durante o processo de corte, o número de eixos de ligação deve ser minimizado.

O acima é a informação relevante da máquina de corte a laser 3D organizada pela Xintian Laser para você, esperando ser útil para você.