As dificuldades e soluções da máquina de corte a laser de alta potência na tecnologia de corte

A máquina de corte a laser de alta potência tem as vantagens incomparáveis ​​de grande área de corte, velocidade de corte rápida e placa de corte mais espessa. A máquina de corte a laser de alta potência foi unanimemente reconhecida pelo mercado. No entanto, devido à tecnologia de corte de alta potência ainda estar no estágio inicial de popularidade, alguns operadores nas habilidades de corte a laser de alta potência não são muito qualificados. Aqui está uma breve introdução à máquina de corte a laser de alta potência no processo de corte tem algumas dificuldades e soluções: descobriu que o efeito de corte é ruim, deve primeiro investigar os seguintes motivos:

1. Todas as lentes na cabeça do laser estão limpas sem poluição;

2. a temperatura da água do tanque de água é normal, o laser sem fenômeno de condensação;

3. pureza do gás de corte, caminho de gás suave, sem fenômeno de vazamento. Problema 1: Corte com listras

Causas Possíveis:

1. a seleção do bico está errada, o bico é muito grande;

2. a configuração da pressão do ar está errada, a configuração da pressão do ar é muito grande, resultando em queima excessiva;

3. A velocidade de corte não está correta, a velocidade de corte é muito lenta ou muito rápida também causará queima excessiva.

A solução:

1. substitua o bico, substitua o bico por um diâmetro pequeno, como corte de superfície brilhante de aço carbono de 16 mm, pode escolher o bico de alta velocidade D1.4; superfície brilhante de aço carbono de 20mm bico opcional de toque de alta velocidade D1.6;

2. reduza a pressão de corte, melhore a qualidade do corte final;

3. ajuste a velocidade de corte, a potência e a velocidade de corte de forma adequada. Problema 2: Nódulos no fundo

Causas Possíveis:

1. a seleção do bico é muito pequena, o foco de corte não corresponde;

2. a pressão do ar é muito pequena ou muito grande, a velocidade de corte é muito rápida;

3. o material da placa é ruim, a qualidade da placa não é boa e o bocal pequeno é difícil de remover o resíduo do tumor.

A solução:

1. substitua o bocal de grande diâmetro, ajuste o ponto de foco para a posição apropriada;

2. Aumente ou diminua a pressão do ar até que o fluxo de gás esteja adequado;

3. escolha um bom prato.

Problema 3: Rebarbas no fundo

Causas Possíveis:

1. O diâmetro do bico é muito pequeno para atender aos requisitos de processamento;

2. desfocagem negativa não corresponde, deve aumentar a desfocagem negativa, modulação da posição apropriada

3. a pressão do ar é pequena, resultando em rebarbas na parte inferior, não pode ser totalmente cortada.

A solução:

1. a seleção de bico de grande diâmetro, pode aumentar o fluxo de gás;

2. aumente o desfoque negativo, de forma que a seção de corte atinja a posição inferior;

3. aumentar a pressão do ar, pode reduzir a parte inferior da rebarba.