Processo de corte a ar da máquina de corte a laser

XT Laser - Máquina de corte a laser

A máquina de corte a laser é uma nova geração de produtos de corte a laser. O produto tem uma aparência bonita, é econômico e prático e o corpo principal é durável. A máquina de corte a laser tem características de alta precisão, velocidade de processamento rápida, não limitada pelo corte de gráficos, composição tipográfica automática para economizar materiais, seção de corte suave, boa precisão de repetição, choque térmico de corte pequeno, programação NC, baixo custo de processamento e gradualmente substituir a tradicional máquina de corte de metal. Equipamento de processamento. Aqui está o processo de corte a ar da máquina de corte a laser, vamos dar uma olhada juntos.

O princípio do corte a ar da máquina de corte a laser.

O princípio de corte do ar é semelhante ao do nitrogênio. Ele depende da energia do laser para derreter o metal e usa alta pressão para soprar o fundido. Durante este período, algumas substâncias metálicas serão oxidadas ou queimadas, formando óxidos metálicos na superfície de corte. Por exemplo, são gerados Al2O3 sólido branco, Fe3O4 sólido preto e CuO. O próprio ar existe na atmosfera e é comprimido em um tanque de armazenamento por um compressor de ar. Em seguida, é filtrado, resfriado e seco para remover a umidade e o óleo do ar antes do uso. Devido ao fato de o ar conter cerca de 21% de oxigênio, ele pode, até certo ponto, compensar a escassez de oxigênio e nitrogênio. A função de um compressor de ar é usar uma parte do ar de saída como remoção de poeira e posição de fixação da bancada de troca da máquina-ferramenta e armazenar uma parte do ar no tanque de armazenamento de ar, que é então enviado para o máquina-ferramenta como gás de corte. Portanto, um conjunto completo de equipamentos compressores de ar é uma parte essencial das aplicações de corte a ar e desempenha um papel importante no processo de corte.

Cenários de aplicação de máquinas de corte a laser

O corte a ar é usado principalmente para o processamento de chapas finas. Cortar a seção sem escória, com alta precisão e velocidade rápida, pode atender às necessidades do cliente. Muitos fabricantes de chassis, gabinetes e gabinetes de ferramentas usam corte a ar. Os fabricantes de cascas usam principalmente placas finas de 0,5 a 3 mm para processamento. Os fabricantes normalmente produzem grandes quantidades e atendem aos requisitos dos clientes em termos de alta eficiência. O corte a gás é uma boa escolha, pois pode economizar custos e melhorar a eficiência.

Use uma máquina de corte a laser de 1500 W com um compressor de ar profissional. O compressor de ar é um compressor de ar de 16 kg. O compressor de ar deve estar livre de óleo e água. É equipado com secador a frio e elementos filtrantes para obter efeito filtrante. Maximize a pressão de saída. Para aço carbono com espessura de corte inferior a 1,5 mm, o corte a ar pode atingir o efeito de corte com oxigênio e é mais rápido do que o corte com oxigênio. Ao cortar pequenos círculos no canto, não haverá fenômeno de superaquecimento ou superaquecimento. As vantagens do corte a gás ainda são muito óbvias. de

Ao cortar aço inoxidável, geralmente usamos corte com gás nitrogênio, mas o corte com gás nitrogênio aumentará os custos do cliente. Também recomendamos o corte a ar, que não é menos eficaz que o corte com gás nitrogênio no corte de aço inoxidável. Ao cortar chapas galvanizadas, devido à presença de uma camada de zinco na superfície, o corte com oxigênio pode causar superaquecimento e má superfície de corte. Portanto, também recomendamos o corte a ar ao cortar chapas galvanizadas abaixo de 1,5 mm. Devido à rápida velocidade de corte, alta pressão e baixo teor de oxigênio do corte a ar, isso não causará uma superfície de corte ruim.

Ao utilizar corte a ar, é necessário atentar para o fato de que a saída de ar do compressor de ar deve estar livre de água e óleo. Antes de ligar a máquina todas as manhãs, verifique a coaxialidade do feixe laser. Antes de cortar, libere uma porção de ar para evitar que se acumule na água por muito tempo. Ao mesmo tempo, confirme se a pressão do ar inferior pode atender ao padrão de corte, verifique se o espelho de proteção está limpo e se há defeitos no bico. Durante o processo de corte, verifique ocasionalmente a superfície do espelho protetor para confirmar o desempenho de filtragem do compressor de ar.

O texto acima é uma introdução ao processo de corte a ar de máquinas de corte a laser, esperando ser útil para todos.