2023-06-30
Xintian Laser - Máquina de corte a laser de precisão
Processamento mecânico tradicional
O processamento mecânico é uma tecnologia de processamento tradicional para materiais cerâmicos e também o método de processamento mais utilizado. O processamento mecânico refere-se principalmente ao torneamento, corte, retificação, perfuração, etc. de materiais cerâmicos. Seu processo é simples e a eficiência de processamento é alta, mas devido à alta dureza e fragilidade dos materiais cerâmicos, o processamento mecânico é difícil de processar componentes cerâmicos de engenharia com formas complexas, alta precisão dimensional, superfícies ásperas, baixa rugosidade e alta confiabilidade.
Processamento de conformação mecânica
É um processamento secundário de produtos cerâmicos, que utiliza ferramentas de corte especiais para processamento mecânico preciso em peças cerâmicas. É um processamento especial na indústria de usinagem, caracterizado por altos níveis de aparência e precisão, mas baixa eficiência de produção e altos custos de produção.
Com o avanço contínuo da construção 5G, campos industriais como microeletrônica de precisão e aviação e construção naval se desenvolveram ainda mais, todos abrangendo a aplicação de substratos cerâmicos. Entre eles, os PCBs de substrato cerâmico têm ganhado gradativamente cada vez mais aplicações devido ao seu desempenho superior.
Sob a tendência de leveza e miniaturização, os métodos tradicionais de corte e processamento não conseguem atender à demanda devido à precisão insuficiente. O laser é uma ferramenta de usinagem sem contato que apresenta vantagens óbvias sobre os métodos de usinagem tradicionais na tecnologia de corte e desempenha um papel muito importante no processamento de PCBs de substrato cerâmico.
O equipamento de processamento a laser para PCBs cerâmicos é usado principalmente para corte e perfuração. Devido às muitas vantagens tecnológicas do corte a laser, ele tem sido amplamente utilizado na indústria de corte de precisão. A seguir, daremos uma olhada nas vantagens da aplicação da tecnologia de corte a laser em PCBs.
Vantagens e análise do processamento a laser de PCB de substrato cerâmico
Os materiais cerâmicos têm excelentes propriedades elétricas e de alta frequência, bem como alta condutividade térmica, estabilidade química e estabilidade térmica, tornando-os materiais de embalagem ideais para a produção de circuitos integrados e módulos eletrônicos de potência em grande escala. O processamento a laser de PCBs de substrato cerâmico é uma importante tecnologia de aplicação na indústria microeletrônica. Essa tecnologia é eficiente, rápida, precisa e possui alto valor de aplicação.
Vantagens do processamento a laser de PCBs de substrato cerâmico:
1. Devido ao pequeno tamanho do ponto, alta densidade de energia, boa qualidade de corte e rápida velocidade de corte do laser;
2. Folga de corte estreita, economizando material;
3. O processamento a laser é bom e a superfície de corte é lisa e sem rebarbas;
4. A zona afetada pelo calor é pequena.
PCBs de substrato cerâmico são relativamente frágeis em comparação com placas de fibra de vidro e requerem alta tecnologia de processamento. Portanto, a tecnologia de perfuração a laser é geralmente usada.
A tecnologia de perfuração a laser tem as vantagens de alta precisão, velocidade rápida, alta eficiência, perfuração em lote escalável, aplicabilidade à grande maioria dos materiais duros e macios e sem perda de ferramentas. Atende aos requisitos de interconexão de alta densidade e desenvolvimento refinado de placas de circuito impresso. O substrato cerâmico utilizando tecnologia de perfuração a laser tem as vantagens de alta adesão entre cerâmica e metal, sem descolamento, formação de espuma, etc., conseguindo o efeito de crescimento conjunto, com alta lisura superficial e rugosidade variando de 0,1 a 0,3μ m. A abertura de perfuração a laser varia de 0,15 a 0,5 mm e pode até ser fina até 0,06 mm.