2023-08-01
XT Laser - Máquina de corte a laser de metal
Desde o seu início, as máquinas de corte a laser de metal foram gradualmente reconhecidas pelos consumidores. Quais são as vantagens dos métodos de corte tradicionais que não podem ser comparados às máquinas de corte a laser? Em primeiro lugar, vamos dar uma olhada nas características do corte a laser e do corte com fio: os mais recentes equipamentos de corte a laser convencionais, principalmente o corte a laser de fibra, caracterizado principalmente por alta velocidade de corte, boa qualidade de corte e baixos custos de processamento.
Corte de fio tradicional:
O corte com fio só pode cortar materiais condutores, o que limita sua faixa de aplicação e requer refrigeração durante o processo de corte. Por exemplo, o couro não é adequado para uso. Não tem medo da água e da poluição por fluidos cortantes e não pode ser cortado com arame.
Além disso, de acordo com o tipo de fio utilizado, o corte do fio atual é dividido em fio rápido e fio lento. O fio é feito de fio de molibdênio e pode ser usado para cortes múltiplos. Os fios são usados lentamente e só podem ser usados uma vez. O fio de metal tem mais aplicações do que o fio de molibdênio porque é muito barato.
A vantagem do corte de fio tradicional é que ele pode obter uma formação única de corte de laje, mas a aresta de corte será muito áspera.
Depois de discutir as características do corte a laser e do corte tradicional com fio, vamos comparar brevemente seus princípios e desvantagens de corte:
Princípio de corte a laser: A alta temperatura gerada pela irradiação do feixe de laser de alta densidade de energia derrete a incisão do material de corte, conseguindo assim o corte. Portanto, o corte do material metálico não deve ser muito espesso, caso contrário a zona afetada pelo calor pode ser muito grande para ser cortada.
O corte a laser tem uma ampla gama de aplicações, pois pode cortar a maioria dos metais sem ser limitado pelo formato.
Princípio tradicional de corte de fio: Usando fio de molibdênio para cortar fio de metal, ele é eletrificado para produzir material de corte em alta temperatura a ser cortado, geralmente usado como molde. A zona afetada pelo calor é mais uniforme e menor. Pode conseguir o corte de chapas grossas, mas a velocidade de corte é lenta e só pode cortar materiais condutores, resultando em uma superfície de construção menor.
A desvantagem é que existem consumíveis e o custo de processamento é superior ao custo do corte a laser.
Com o desenvolvimento da procura industrial, as empresas de transformação têm requisitos cada vez mais elevados para a produção em massa, o que significa que quanto maior for a eficiência do trabalho, maior será a velocidade de corte do metal. O corte a laser de alta qualidade e baixo custo é mais adequado para as necessidades de produção modernas, enquanto o corte com fio está gradualmente perdendo sua competitividade no mercado.
Desde o desenvolvimento das máquinas de corte a laser, os preços das máquinas de corte a laser têm diminuído continuamente devido ao aumento dos fabricantes. Muitas indústrias de processamento de chapas e metais não escolhem máquinas de corte a laser devido, em grande parte, ao seu equipamento tradicional de corte de "costelas de frango". Devemos ter a coragem de desistir das "costelas de frango" do desenvolvimento da fábrica de fixação e comprar uma máquina de corte a laser que não seja mais cara e desfrutar de métodos de processamento precisos e de alta velocidade!