Que fatores afetam o efeito de corte das máquinas de corte a laser de fibra?

No uso diário de máquinas de corte a laser de fibra, muitas vezes encontramos alguns problemas, mas em primeiro lugar não sabemos como resolvê-los. A máquina de corte a laser pode funcionar mal após um longo período de uso, o que é normal. No entanto, precisamos realizar a solução de problemas dentro de uma faixa controlável para resolver de forma rápida e eficiente os problemas da máquina de corte a laser. Abaixo estão algumas explicações sobre o impacto da marca do equipamento a laser de baixa potência,XT Laser, sobre a qualidade de corte das máquinas de corte a laser de fibra. Espero que isso possa ajudar a todos. Os fatores que afetam a qualidade do corte das máquinas de corte a laser incluem altura de corte, modelo do bico, posição focal, potência de corte, frequência de corte, ciclo de trabalho de corte, pressão de corte e taxa de corte. Os pré-requisitos de hardware incluem: lentes protetoras, pureza do gás e qualidade da placa.

Solução de problemas gerais quando a qualidade do corte é ruim:

1 altura de corte

(Recomenda-se que a altura real de corte esteja entre 0,8 ~ 1,2 mm). Se a altura de corte real for proibida, será necessária calibração.

2 bicos de ar

Verifique se o modelo e o tamanho do bocal de ar estão incorretos. Se estiverem corretos, verifique se o bocal de ar está danificado e se a circularidade está anormal.

3 centros ópticos

Recomenda-se usar um bico de ar com diâmetro de 1,0 para reflexão do centro óptico, e é melhor focar entre -1 e 1,2 ao refletir no centro óptico. Os pontos de luz assim inseridos são pequenos e fáceis de observar.

4 lentes protetoras

Verifique se as lentes de manutenção estão limpas e não necessitam de água, óleo ou resíduos. Às vezes, as lentes de manutenção podem ficar embaçadas devido a fatores como clima ou ar muito frio.

5 Foco

Verifique se o foco está definido corretamente.

6. Modifique os parâmetros de corte

Depois de refletir sobre o que foi dito acima e não encontrar problemas, faça alterações direcionadas nos parâmetros.

Como depurar parâmetros? A seguir estão as situações e soluções que podem ser encontradas ao cortar aço inoxidável e aço carbono.

Por exemplo, existem vários exemplos de suspensão de escória de aço inoxidável.

Se houver apenas escória pendurada no canto, é recomendável considerar primeiro o arredondamento do canto. Em termos de parâmetros, pode reduzir o foco e aumentar a pressão do ar.

Se a escória dura estiver suspensa, é necessário abaixar o ponto focal, aumentar a pressão do ar e aumentar o bico de corte. No entanto, se o ponto focal for muito baixo ou a pressão do ar for muito alta, pode causar estratificação da seção transversal e rugosidade da face final.

O editor deXT A máquina de corte a laser lembra que se houver escória granular macia pendurada no todo, você pode aumentar adequadamente a velocidade de corte ou reduzir o poder de corte.

O corte de aço inoxidável também pode encontrar escória de parede que está prestes a parar de cortar. É necessário verificar se há gás residual no fornecimento de gás de origem ou se a vazão não consegue acompanhar.

O corte de aço carbono comum pode encontrar problemas como brilho insuficiente da seção de chapa fina e rugosidade da seção de chapa grossa.

Para cortar a seção suavemente, o primeiro passo é deixar a placa boa e, em segundo lugar, a pureza do oxigênio deve ser pelo menos 99,6% maior. Ao utilizar uma máquina de corte a laser de fibra, é necessário atentar para o uso de bico de dupla camada de 1,0 ou 1,2, a velocidade de corte deve ser superior a 2m/min e a pressão de corte não deve ser muito alta. Para obter uma boa qualidade de corte em chapas grossas, é necessário garantir a pureza da chapa e do gás. O próximo passo é a seleção dos bicos de gás. Quanto maior for a abertura, melhor será a qualidade da secção, mas, ao mesmo tempo, maior será a conicidade da secção.