Principais processos e aplicações de máquinas de corte a laser de metal

XT Máquina de corte a laser para metais

As máquinas de corte a laser de metal substituem as facas mecânicas tradicionais por feixes de luz invisíveis, e seu papel no desenvolvimento da indústria de chapas metálicas está se tornando cada vez mais proeminente. Eles irão gradualmente melhorar ou substituir os equipamentos tradicionais de processo de corte de metal. Suas características mais significativas são alta precisão, corte rápido, não limitado às limitações do plano de corte, economia de materiais no layout automático, cortes suaves e baixos custos de processamento. Então, quais são os principais processos e aplicações das máquinas de corte a laser de metal? A seguir, vamos apresentar os processos e aplicações comuns das máquinas de corte a laser.

Principais processos da máquina de corte a laser de metal

Corte por vaporização

No processo de corte por gaseificação a laser, a velocidade com que a temperatura da superfície do material sobe até a temperatura do ponto de ebulição é tão rápida que é suficiente para evitar o derretimento causado pela condução de calor. Como resultado, alguns materiais se vaporizam e desaparecem, enquanto alguns materiais são expelidos como material ejetado da parte inferior da costura de corte pelo fluxo de gás auxiliar. Na verdade, esse processamento é usado apenas em áreas muito pequenas de ligas à base de ferro.

Corte derretido

Na fusão e corte a laser, a peça de trabalho é parcialmente derretida e o material derretido é pulverizado usando um fluxo de ar. Como a transferência de materiais ocorre apenas no estado líquido, esse processo é chamado de corte por fusão a laser. O corte por fusão a laser pode atingir entalhes de não oxidação para materiais de ferro e metais de titânio.

Corte por fusão oxidativa (corte por chama a laser)

O corte por fusão geralmente usa gás inerte. Se o oxigênio ou outros gases ativos forem substituídos, o material é inflamado sob a irradiação de um feixe de laser e sofre uma forte reação química com o oxigênio para gerar outra fonte de calor, aquecendo ainda mais o material, o que é chamado de corte por oxidação e fusão.

Devido a este efeito, para aços estruturais de mesma espessura, a taxa de corte obtida por este método é superior à obtida pelo corte por fusão. Por outro lado, este método pode ter uma qualidade de entalhe inferior em comparação com o corte por fusão.

Controle de corte de fratura

Para materiais frágeis que são propensos a danos térmicos, o corte controlável e de alta velocidade por meio de aquecimento por feixe de laser é chamado de corte de fratura controlada. Este processo de corte pode orientar a geração de trincas em qualquer direção desejada, desde que seja mantido um gradiente de aquecimento equilibrado.

Em resumo, as técnicas de processamento das máquinas de corte a laser incluem principalmente o seguinte.

Aplicação de máquina de corte a laser de metal

Indústrias de aplicação: várias indústrias de fabricação e processamento mecânico, como trânsito ferroviário, construção naval, automóveis, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas e florestais, fabricação elétrica, fabricação de elevadores, eletrodomésticos, máquinas de grãos, máquinas têxteis, processamento de ferramentas, máquinas de petróleo, máquinas de alimentos, utensílios de cozinha e banheiro, publicidade decorativa, serviços de processamento externo a laser, etc.

Materiais aplicáveis: vários materiais metálicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, latão, cobre, placa decapada, placa galvanizada, placa de aço silício, placa eletrolítica, liga de titânio, liga de manganês, etc.