Comparação de vários esquemas de corte de metal: a máquina de corte a laser de chapa de metal tem grandes vantagens

XT laser - máquina de corte a laser para corte de chapa

Podemos tocar facilmente em produtos de chapa metálica em nossa vida diária. O equipamento tradicional de corte de chapa metálica tem uma participação de mercado considerável no mercado. Além da razão de seus materiais, a principal razão é que eles são baratos. Embora tenham desvantagens óbvias em comparação com as tecnologias modernas, como o corte a laser, eles também têm suas vantagens exclusivas. Relativamente falando, cortar chapas de metal com máquina de corte a laser é a melhor solução no momento.

A placa tem as características de peso leve, alta resistência, condutividade (pode ser usada para blindagem eletromagnética), baixo custo e bom desempenho de produção em lote. É amplamente utilizado em eletrônicos, comunicações, indústria automobilística, dispositivos médicos e outros campos. Por exemplo, a chapa metálica é uma parte essencial do gabinete do computador, telefone celular, MP3 player, etc.

máquina de corte de placa CNC

Como o cortador de chapa CNC é usado principalmente para corte linear, embora possa cortar chapas de 4 metros de comprimento, ele só pode ser usado para o processamento de chapas que precisam apenas de corte linear. Geralmente é utilizado em indústrias que necessitam apenas de corte linear, como corte após achatamento de chapas.

Soco

O punção tem maior flexibilidade no processamento de curvas. Um punção pode ter um ou mais conjuntos de punções quadradas, redondas ou outras punções especiais, que podem processar algumas peças de chapa metálica específicas ao mesmo tempo. O mais comum é o chassi. Na indústria de armários, a tecnologia de processamento necessária é principalmente o corte de linhas retas, furos quadrados e furos redondos, e o padrão é relativamente simples e fixo. Sua vantagem é processar rapidamente gráficos simples e chapas finas. A desvantagem é que a capacidade de puncionar chapas de aço grossas é limitada. Mesmo que possa ser perfurado, a superfície da peça de trabalho entrará em colapso e o molde também será muito caro. O ciclo de desenvolvimento do molde é longo, o custo é alto e a flexibilidade não é alta o suficiente. Em países estrangeiros, o corte a laser mais moderno é geralmente usado para cortar chapas de aço acima de 2 mm, em vez de punção. Em primeiro lugar, a qualidade da superfície não é alta ao puncionar chapas de aço grossas. Portanto, o ruído ao estampar chapas de aço grossas é muito grande, o que não é propício para a proteção do meio ambiente ecológico.

Corte de chama.

Como o método de corte tradicional original, o corte por chama tem baixo investimento e baixos requisitos de qualidade de processamento no passado. Se o requisito for muito alto, pode ser resolvido adicionando um processo de usinagem. Há uma grande quantidade no mercado. Agora é usado principalmente para cortar chapas de aço grossas de mais de 40 mm. Suas desvantagens são que a deformação térmica é muito grande, o entalhe é muito largo, o material é desperdiçado e a velocidade de processamento é muito lenta, o que é adequado apenas para usinagem de desbaste.

Corte a plasma.

O corte a plasma e o corte a plasma fino são semelhantes ao corte por chama, mas a zona afetada pelo calor é muito grande, mas a precisão é muito maior do que o corte por chama, e a velocidade também tem um salto de ordem de grandeza, tornando-se a principal força do processamento de chapas. O limite superior da precisão de corte real da máquina de corte a plasma fino CNC da China atingiu o limite inferior do corte a laser. A velocidade de corte de chapa de aço carbono de 22 mm atingiu mais de 2 metros por minuto. A face final de corte é lisa e plana, e a inclinação é a melhor. Deve ser controlado dentro de 1,5 graus. A desvantagem é que a deformação térmica é muito grande e a inclinação é grande ao cortar a chapa de aço. É impotente no caso de consumíveis de alta precisão e relativamente caros.

Corte de água de alta pressão.

O corte com água de alta pressão usa jato de água de alta velocidade misturado com esmeril para cortar chapas. Quase não há restrição de material e a espessura de corte pode atingir quase 100 mm. Também é aplicável a cerâmica, vidro e outros materiais que são fáceis de romper durante o corte térmico. Pode ser cortado, cobre, alumínio e outros materiais com forte reflexão do laser podem ser cortados com jato de água, mas existem grandes obstáculos para o corte a laser. As desvantagens do corte com água são que a velocidade de processamento é muito lenta, muito suja, não é ecológica e os consumíveis também são altos.

Corte a laser.

O corte a laser é uma revolução tecnológica no processamento de chapas metálicas e um "centro de usinagem" no processamento de chapas metálicas. O corte a laser tem alta flexibilidade, alta velocidade de corte, alta eficiência de produção e ciclo de produção curto, que conquistou um amplo mercado para os clientes. O corte a laser não tem força de corte e não se deforma durante o processamento. Sem desgaste da ferramenta, boa adaptabilidade do material. As peças simples e complexas podem ser cortadas a laser para prototipagem rápida e precisa. A costura de corte é estreita, a qualidade do corte é boa, o grau de automação é alto, a operação é simples, a intensidade de trabalho é baixa e não há poluição. Pode realizar blanking e layout automáticos, melhorar a taxa de utilização de material, baixo custo de produção e bons benefícios econômicos. Esta tecnologia tem uma longa vida útil. Atualmente, as placas de 2 mm da superestrutura são cortadas principalmente a laser. Muitos especialistas estrangeiros concordam que os próximos 30-40 anos serão a idade de ouro do desenvolvimento da tecnologia de processamento a laser (é a direção do desenvolvimento do processamento de chapas metálicas).